¿Cómo se prueba su diseño?

Cualquier producto que el diseño, ya sea una válvula del corazón, un soporte, un recinto electrónico o un lavavajillas, debe estar seguro de que su producto va a realizar de acuerdo con sus especificaciones. ¿Cómo sabes eso? ¿Cómo asegurarse de que en efecto cumplirá con sus requisitos?

Usted puede utilizar el cálculo a mano o su instinto ... se puede comprobar todo con este enfoque? Demasiado a menudo conduce a más de dimensionamiento y aumento de los costos. Además, es suficiente con diez dedos, después de todo.

Usted puede decidir llevar a cabo la creación de prototipos físicos de algunos productos críticos. ¿Puede permitirse el lujo de crear prototipos para su línea de productos? ¿En qué momento durante el proceso de diseño se prueba eso? ¿Con qué frecuencia se puede probar el prototipo? ¿Cómo se explica por los resultados de las pruebas y realizar ajustes en el proceso de diseño? A menudo, debido al tiempo y el costo que requiere y el hecho de que usted necesita estar en una fase en la que se puede fabricar un producto para probarlo, las empresas sólo prueban productos críticos y tarde en el ciclo de diseño.





Es posible externalizar la prueba o simulación de empresas externas. ¿Cuántas pruebas necesita usted para funcionar? ¿Cuál es el costo y cómo se iterar entre su equipo de diseño y el equipo externo para implementar la visión proporcionada por la simulación?



Independientemente de los métodos que está utilizando ahora, ¿sabes que hay una mejor estrategia que le ayudará a alcanzar la visión técnica que necesita cuando la necesita para diseñar mejores productos? CAD Simulación Embedded ahora ayuda a la comunidad de ingeniería de producto de prueba el rendimiento y la calidad de su productos concurrentes para la fase de diseño para que puedan aprovechar los resultados de simulación para un mejor diseño.

Con la tecnología de simulación cada vez más importante para el trabajo de diseño diario, DS SOLIDWORKS está lanzando una nueva oferta: SolidWorks Simulation estándar . Este nuevo análisis estructural (FEA) ofrecen ayuda a cualquier ingeniero de producto determinar al principio del proceso de diseño si su producto va a funcionar y cuánto tiempo va a realizar.

Mediante el uso de SolidWorks Simulation estándar en el proceso de diseño, las cuestiones de rendimiento y durabilidad son respondidas a través de cuatro características clave:

Análisis estático lineal calcula las tensiones y deformaciones de un modelo 3D para determinar la respuesta de piezas y conjuntos debido al efecto de fuerzas, presiones, temperaturas y el contacto entre los componentes.
Shredder 03072013



Buscador de tendencias ayuda a los ingenieros de productos detectar tendencias en los resultados de diferentes iteraciones de un estudio estático. Le permite medir el impacto de sus cambios de diseño en este criterio, como FOS, nivel de estrés, el peso
tendencia

 

Análisis de movimiento en base al tiempo ofrece un verdadero cálculo físico de las fuerzas y los movimientos de un conjunto como el que se movería bajo cargas ambientales (fuerzas externas) y / o cargas internas (motores, resortes y amortiguadores).
tiempo

Análisis de Metales Fatiga examina cómo los ciclos de carga repetida o al azar pueden causar fallas estructurales proporcionando información sobre el ciclo de vida del producto.
metal

SolidWorks Simulation estándar permite a los ingenieros de productos, tomar dos enfoques complementarios para diseñar análisis: Diseño para la fuerza, teniendo en cuenta la resistencia a la rotura de sus componentes y Diseño para la Vida para la predicción de la fatiga, para diseñar mejores productos.

Descubra cómo SolidWorks Simulation estándar, análisis estructural totalmente integrado en SolidWorks CAD 3D, y cómo le va a permitir:

De forma rápida y eficiente ajustar diseños para satisfacer la resistencia requerida.
Evaluar al principio del proceso de diseño de cómo su producto se moverá a lo largo de su ciclo operacional y crear el mecanismo correcto para asegurar el rendimiento, la calidad del producto y la seguridad.
Establecer programas de mantenimiento recomendados y maximizar la vida útil del producto.

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