Ingeniería 4.0
- ¿Qué es la Ingeniería 4.0?
- ¿Está usted preparado para la Ingeniería 4.0?
- ¿Cuál es la próxima ola de mejores prácticas en la ingeniería?
- ¿Cómo van las empresas mejores de su clase seguirá diferenciarse de su competencia?
Para entender de dónde las tendencias futuras en Ingeniería nos están llevando, debemos dar un paso atrás y revisar cómo llegamos a nuestro punto actual en la historia.
Ingeniería 1.0 - 1760-1970
Ingeniería y fabricación han existido siempre y cuando las primeras invenciones incluyendo la rueda. Mientras papiro (papel fino) fue fabricado ya en 2550 antes de Cristo, el diseño y la ingeniería moderna de hoy en día se pueden remontar de nuevo al comienzo de la revolución industrial en la década de 1760. Inventos increíbles fueron diseñados y fabricados a través de la década de 1900 utilizando lápiz y papel, vitela o mylar (y ensayo y error), tales como la máquina de vapor, la ginebra de algodón, telégrafo, máquina de coser del automóvil modelo T de Ford y máquinas voladoras.
Mientras que los materiales y métodos de fabricación se hicieron más sofisticados, la metodología de creación de dibujos técnicos no cambió sustancialmente hasta la era del ordenador.
Ingeniería 2.0 - 1970's-1995
Con la llegada de los ordenadores, primero mainframes caro, entonces minicomputadoras y computadoras personales, finalmente, ingenieros, diseñadores e inventores fueron capaces de colocar círculos, líneas y arcos prácticamente en una pantalla de ordenador. Esta revolución mejoró durante 20 a 30 años y todavía está disponible y en uso hoy en día por muchas personas y organizaciones. Los aumentos significativos en la velocidad se podían realizar, sobre todo cuando de hacer cualquier cambio como la necesidad de borrar lápiz o tinta fue reemplazado con un simple borrador electrónico. Herramientas de dibujo computarizados avanzaron negando la necesidad de realizar cálculos matemáticos para encontrar puntos medios, áreas, centros de gravedad. Además, los problemas que sólo se podía resolver mediante cálculos de proyección verdaderos complejos (como en el cálculo de longitudes reales de formas no prismáticas) ahora se pueden resolver utilizando la geometría dibujada correctamente con las técnicas básicas de dibujo r.
Ingeniería 3,0 - 1995-2015
Si bien existían algunas capacidades 3D para las empresas muy bien financiados en las industrias aeroespacial y automotriz, el mercado de masas no fue expuesto a CAD 3D hasta principios de los 90. Misión de SolidWorks para permitir 3D en el escritorio de cada ingeniero se inició en 1995 y ha llegado ya a incluir más de 2 millones de usuarios en la educación y actividades comerciales.
CAD 3D ha evolucionado cada año para agregar más potencia, la velocidad, el realismo y la eficiencia para crear e inventar nada. Además de crear diseños fantásticos y llevar las ideas a la vida, los ingenieros ahora pueden simular, probar o validar sus diseños antes de que cualquier fabricación se lleva a cabo. Las piezas pueden ser las pruebas de resistencia en diferentes condiciones de carga, analizados por la falla debido a térmica, vibraciones, pandeo o fatiga. Los circuitos eléctricos pueden ser probados, el flujo de fluido se pueden analizar y procesos de moldeo por inyección de plástico pueden ser diseñados y probados antes de la fusión de las pastillas. Todo esto CAD y de simulación de datos ahora pueden ser organizados en una bóveda de seguridad , conocido como sistema de Product Data Management (PDM), que no sólo puede manejar las revisiones y evitar que los datos sobrescriben, pero pueden hacer un seguimiento de las complejas relaciones entre las partes, sub- asambleas, asambleas y la información de ingeniería relacionada, como resultados de la simulación, especificaciones, instrucciones de planta , control de calidad los informes de inspección y renders, animaciones e ilustraciones técnicas.
Ingeniería de 4,0 a 2015 -?
Así que, ¿cuál es la próxima revolución en la ingeniería?
Ya no es aceptable para esperar cada departamento o empleado para buscar datos de ingeniería y volver a crear diseños con el fin de cumplir con su trabajo cuando esto puede ser automatizado en las primeras etapas de diseño. Compartir datos con todo el mundo que necesita acceso, pero en el formato correcto y se distribuye mediante un mecanismo de entrega y actualización automatizada es la clave para permitir Ingeniería 4.0.
Cada grupo de interés dentro de la empresa y la cadena de suministro puede tener acceso a la información que necesitan en el formato específico que se 24/7 necesitan el uso de un sistema de bóveda centralizada y segura. Al proporcionar la información formato correcto como cotizaciones de precios de las ventas, la lista de materiales para la compra, representaciones para la comercialización, animaciones y vistas ampliadas para la documentación, dibujos de inspección para la inspección, eDrawings definición según modelo, 3DPDF, STEP, IGES, cada departamento tener más tiempo para hacer su trabajo esenciales y dedicar menos tiempo a la recreación y los datos re-interpretación.
Los ingenieros pueden aprovechar theirdesigns proporcionar renders y animaciones (.jpg, mp4) para la comercialización de sitios web, así como dibujos de despiece y lista de materiales (xlsx) a la documentación técnica. La garantía de calidad se disparó dibujos y los informes de inspección se puede crear automáticamente de PDF y CAD (.slddrw) archivos de dibujo eliminando horas de trabajo manual. Bill electromecánico completo de los materiales puede ser compartida con la compra para permitir la visibilidad temprana en los requerimientos de inventario y fabricación externa para proyectos no se retrasan debido a la falta de materiales o partes. Dibujos en 3D con dimensiones completas (.edrw, .eprt, .easm, .edrwx, .eprtx, .easmx o .pdf) pueden sustituir a los dibujos en 2D mayores prevalentes durante cientos de años, utilizando el modelo basado definición (MBD) conceptos que permiten monitor de pantalla grande o la visualización de la tableta de la información de ingeniería, en el taller con una capacidad interactiva que reduce la confusión y errores de fabricación.
La clave es revisar las necesidades de cada departamento con respecto a la información de ingeniería y proporcionar un mecanismo de entrega para ellos obtener la información actualizada que necesitan en el formato más propicio para su tarea.
El uso de tareas automatizadas CAD integrada, simulación y herramientas de comunicación técnicos, los datos correctos se pueden crear de forma automática. El uso de un sistema de gestión de datos de productos (PDM), como un mecanismo de entrega puede asegurar que todos los usuarios en todos los departamentos obtiene la información que necesitan en un formato utilizable salvándolos varias horas, eliminando la duplicación de trabajo.
El taller puede necesitar STEP, IGES, DXF, SMG, eDrawing o archivos 3DPDF para ver las instrucciones de taller, programas CAM para piensos o herramientas de configuración. El equipo de marketing puede preferir JPG y archivos MP4 donde compra puede necesitar los archivos de Excel XLS lista de materiales y de ventas puede querer cotizaciones en formato DOC de Word.
En cada caso en que llegue información se comparte correctamente (formato y tipo de transmisión), el potencial de ahorro es tremendo. Duplicar trabajo eliminada por cada departamento puede crear un ahorro de tiempo y de costes de al menos el 20% y en algunos casos el 80%.
Conseguir cada departamento la información actualizada que necesitan en el formato que puedan utilizar más fácilmente es la clave de la Ingeniería 4.0. Esto se puede lograr con una cartera de productos integrada de herramientas de ingeniería como los SOLIDWORKS 2015 Portafolio de productos en conjunto con nuestros cientos de productos de partners para crear el sistema que es más eficaz para su empresa.
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